ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СЕПАРАЦИЯ
разделение
сыпучих тонкозернистых или измельчённых полезных ископаемых и материалов
(абразивы, пром. отходы и т. п.) в электрич. поле сепаратора.
При
Э. с. частицы в зависимости от электрич. свойств, химич. состава, размеров,
плотности и т. п. получают различные электрич. заряды и рассортировываются
в бункера.
Методы Э. с.: электростатические {использующие
различия в электропроводности, электризации трением, диэлектрич. проницаемости,
пироэлектрич. эффект), коронные, трибоадгезионные, флюидизационно-электростатич.
и комбинированные (напр., коронно-электро-статич.). При разделении по электропроводности
хорошо проводящие частицы, соприкасаясь с электродом, получают одноимённый
заряд
и
отталкиваются от электрода, а остальные практически не заряжаются. Притрибоэлектростатич.
методах частицы заряжаются при распылении, ударе и трении о поверхность
аппарата; разнородные частицы заряжаются одинаково по величине, но различно
по знаку. При пироэлектрич. сепарации нагретые смеси охлаждаются, соприкасаясь
с холодным барабаном (электрод). Одни компоненты смеси поляризуются, а
др. остаются незаряженными. Метод диэлектрич. сепарации минеральных смесей
осн. на различии в траекториях частиц с различной диэлектрич. проницаемостью
в неоднородном электрич. поле. При коронной сепарации коронный разряд создаётся
в воздухе между электродом в виде острия и заземлённым электродом (барабаном).
Проводящие частицы отдают свой заряд заземлённому электроду. Трибоадгезионная
сепарация осн. на использовании явлений поляризации трением и адгезии (прилипания);
исходные материалы разделяются на барабанных сепараторах в основном по
размеру частиц и их химич. составу. При флюидизационно-электростатич. сепарации
в псевдосжиженном (кипящем) слое частицы заряжаются во время трения друг
о друга и о стенки аппарата и разделяются при прохождении через электростатические
поля, образованные сетчатыми электродами.
В СССР и за рубежом (США, Канада, Швеция
и др.) получили распространение электростатич., коронные и трибоадгезионные
методы Э. с. На электростатич. сепараторах обогащаются материалы крупностью
1,2 (1,5)-0,05 мм, на коронных - до 8 мм
(можно выделять
фракции 50-0 мкм), на трибоадгезионных классифицируются в любом
диапазоне материалы до 5 мм (можно выделять фракции 20-0
мкм),
на
флюидизацион-но-электростатических - в любом диапазоне порошки 100-0
мкм.
Извлечение полезного компонента ок. 92-98%,
содержание его в концентрате 95-97%. Расход электроэнергии на процесс ок.
0,1 (квт*ч)/т.
Первые попытки использовать электрич. поле
для Э. с. известны с кон. 19 в.; в 1901 изобретён электрич. сепаратор (США),
в 1936 - коронный, в 1952 -
трибоадгезионный, в 1961 - диэлектрич.
(непрерывнодействующий), в 1967 - флюидизационно-электростатич. (все в
СССР). Серийно электросепараторы изготавливают в СССР с 1971.
Лит.: О л о ф и н с к и и Н. Ф.,
Н о в и к о в а В. А., Трибоадгезионная сепарация, М., 1974; Волкова 3.
В., Жусь Г. В., Кузьмин Д. В., Диэлектрическая сепарация различных полнконцентратов
и материалов, М., 1975; Олофинский Н. Ф., Электрические методы обогащения,
4 изд., М., 1977; Ревнивцев В. И., Олофинский Н. Ф., Состояние и перспективы
развития электросепарации полезных ископаемых и материалов, М., 1977 (Всемирный
электротехнический конгресс. Москва. 1977. Секция 4Б. Доклад 58). Н.
Ф. Олофинский.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я