Главная > База знаний > Большая советская энциклопедия > ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА металлов,
совокупность технологич. процессов, приводящих к изменению хим. состава,
структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры
и свойств его сердцевидных зон. Осуществляется с помощью диффузионного
насыщения поверхности различными элементами при повыш. темп-pax. Выбор
элемента (или комплекса элементов) определяется требуемыми свойствами поверхности
детали. Насыщение производят углеродом (цементация), азотом (азотирование),
азотом
и углеродом (нитроцементация, цианирование), металлами (см. Диффузионная
металлизация),
бором (бориро-вание), кремнием
(силицирование)
и
т. д,


В зависимости от физико-хим. состояния
среды, содержащей диффундирующий элемент, различают Х.-т.о. из газовой,
жидкой, твёрдой или паровой фазы (чаще применяются первые 2 метода). Х.-т.о.
проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Х.-т.о. подвергаются
изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена,
вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др.


Физико-хим. процессы, происходящие вблизи
поверхности при Х.-т.о., заключаются в образовании диффундирующего элемента
в атомарном состоянии вследствие хим. реакций в насыщающей среде или на
границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой
или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой
фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии
в
поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего элемента на поверхности
металла, а также структура и свойства диффузионного слоя зависят от метода
Х.-т. о. Глубина диффузии элемента возрастает с повышением темп-ры (по
экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по
параболич. закону). Диффузионный слой, образующийся при Х.-т.о. деталей,
изменяя структурно-энергетич. состояние поверхности, оказывает положит,
влияние не только на физико-хим. свойства поверхности, но и на объёмные
свойства деталей. Х.-т. о. позволяет сообщить изделиям повышенную износостойкость,
жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т. д. (см.
статьи о конкретных процессах Х.-т. о.).


Лит.: Минкевич А. Н., Химико-термическая
обработка металлов и сплавов, 2 изд., М., 1965; Р а и ц е с В. Б., Технология
химико-термической обработки на машиностроительных заводах, М., 1965; Самсонов
Г. В., Эпик А. П., Тугоплавкие покрытия, 2 изд., М., 1973; Дубинин Г. Н.,
О механизме формирования диффузионного слоя, в сб.: Защитные покрытия
на металлах, в. 10, К., 1976. Г.Н.Дубинин.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я