СУШКА ДРЕВЕСИНЫ
процесс испарения
содержащейся в древесине влаги; одна из разновидностей гидротермической
обработки древесины.
Назначение С. д.- снижение влажности
древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовленных
из неё изделий, что предупреждает изменение их размеров и формы, предохраняет
древесину от загнивания, увеличивает её прочность, снижает массу изделий,
повышает надёжность клеевых соединений и качество отделки. Древесина высушивается
в виде пиломатериалов, лущёного или строганого шпона, измельчённых
частиц или полуфабрикатов.
Наиболее простой способ сушки п иломатериало
в-атмосферная сушка, при к-рой пиломатериалы укладываются в штабеля
на открытом воздухе или под навесами и выдерживаются так от 2-3 нед
до
неск. месяцев. Осн. пром. способ - камерная сушка -ведётся в сушильных
камерах с помощью горячего воздуха, смеси воздуха с топочными газами, перегретого
пара. Преимущественное применение нашли возд. камерные сушилки с паровыми
калориферами.
Камеры
непрерывного действия используются гл. обр. для массовой сушки (до влажности
18-22% ) пиломатериалов, предназначенных для дальнейшей транспортировки,
а камеры периодич. действия - для сушки до эксплуатац. влажности (7 -10%).
В результате снижения влажности происходит
неравномерная по объёму усушка древесины и возникают внутр. напряжения,
к-рые могут вызвать её разрушение (растрескивание). Для предупреждения
этого сушку проводят с понижением относит, влажности и повышением темп-ры
сушильного агента по ходу процесса. Режимы камерной сушки пиломатериалов
в СССР стандартизированы. В зависимости от желаемой интенсивности процесса
и назначения древесины применяют след, режимы сушки: мягкие (темп-pa в
нач. сушки 40-50 °С), нормальные (60-80 °С), форсированные
(80-100 °С), высокотемпературные (выше 100 °С). Продолжительность
сушки колеблется от 15-25 сут (мягкие режимы, твёрдые породы)
до
20-30 ч (высокотемпературные режимы, мягкие породы). Если
древесина подлежит точной механич. обработке, её в конце сушки подвергают
обработке паром для снятия внутр. напряжений. Применяются также сушка в
электрич. поле высокой частоты (см. Диэлектрический нагрев) и др.
способы.
Для сушки лущёного и строганого шпона
служат гл. обр. роликовые сушилки непрерывного действия, в к-рых листы
шпона, омываемые горячим воздухом (110-130 °С) или топочным газом
(150-250 °С), перемещаются через установку роликовыми транспортёрами.
Продолжительность процесса в роликовых сушилках от 2 до 12 мин. Иногда
для сушки шпона применяют т. н. дыхательные прессы, т. е. прессы с периодич.
смыканием и размыканием плит (темп-pa плит 130-170 °С, продолжительность
сушки до 2 мин). Лущёный шпон перспективно обрабатывать не
листами, а непрерывной лентой в сушилках с сопловым дутьём и ленточными
(лента из металлич. сетки) или ролико-цепными транспортёрами.
Сушка измельчённой древесины для
древесностружечных плит производится преим. в газовых барабанных сушилках
при темп-ре до 500 °С. Используются также пневматич. установки, в к-рых
измельчённая древесина сохнет в потоке газа во взвешенном состоянии. Для
упаковочной стружки и мелких полуфабрикатов (напр., спичечной соломки)
применяются
ленточные сушилки, в к-рых нагретый воздух пропускается через слой материала,
уложенного на сетчатую ленту.
Лит.: Кречетов И. В., Сушка
древесины, М., 1972; Серговский П. С., Гидротермическая обработка и консервирование
древесины, М., 1975. П. С. Серговский.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я