СЛЯБИНГ

СЛЯБИНГ (англ. slabbing),
высокопроизводительный прокатный стан, предназначенный для обжатия
больших слитков (массой до 45 т) в крупные плоские заготовки - слябы,
являющиеся полупродуктом для изготовления широких листов. В отличие от
блюминга
и
блюминга-слябинга,
С.- узкоспециализированный стан с двумя парами валков - горизонтальными
и вертикальными; устанавливается на металлургии, з-дах, в прокатных цехах
к-рых имеются высокопроизводит. листовые станы. Наибольшее распространение
получили универсальные двухклетевые С. Первая клеть имеет 2 горизонтальных
валка диаметром 1100-1370 мм,
а вторая - 2 вертикальных валка диаметром
900-1220 мм и располагается рядом с первой так, чтобы сляб прокатывался
одновременно в двух клетях, как в непрерывном стане. Годовая производительность
универсального С. от 3 до 7 млн. т. Привод валков осуществляется
реверсивными электродвигателями постоянного тока. Мощность индивидуального
привода каждого из горизонтальных валков до 7 Мвт, а суммарная мощность
привода двух вертикальных валков 4 Мвт. Масса механич. оборудования
С. достигает 9 тыс. га. В совр. конструкциях универсальных С. для горизонтальной
клети применяются цельнолитыс станины, к-рые прикреплены к плптовннам при
помощи анкерных колец. Длина бочки горизонтальных валков соответствует
макс. ширине сляба, что позволяет вести прокатку слябов при повышенных
обжатиях. В нажимных механизмах используются винтовые и червячные передачи
от высокоскоростных двигателей, обеспечивающих подъём верхнего валка до
2000 мм и более со скоростью до 250 мм/сек. Вертикальная
клеть С. состоит из трёх частей, к-рые соединяются также анкерными кольцами.
Вращение каждому вертикальному валку передаётся через независимый редуктор
и вертикальный универсальный шпиндель.


В состав собственно С. входят
рабочая клеть (рис.), двигатели и механизмы привода н перевалки валков.
К вспомогат. оборудованию С. относятся слитковозы, рольганги, машина огневой
зачистки слябов, ножницы для резки слябов, холодильники, штабелировщики
и др. механизмы. Технологич. процесс в цехе С. включает следующие операции:
доставку горячих слитков из сталеплавильного цеха к нагревательным колодцам;
подогрев
слитков в вертикальном положении в колодцах до 1100-1280 0С
(в зависимости от марки стали); подачу слитков с помощью слитковозов к
приёмному рольгангу С.; взвешивание и подачу слитка к валкам С.; прокатку
сляба в универсальной клети за 19-31 проход с обжатиями горизонтальными
валками на 50 -120 мм за проход и снятием уширення вертикальными
валками; огневую зачистку поверхности металла в потоке; резку на слябы
требуемой длины; клеймение и передачу слябов по рольгангу на промежуточный
склад для охлаждения и осмотра или к широкополосному стану горячей прокатки
листов, установленному непосредственно за С. Прокатные станы типа С. появились
в США в кон. 19 - нач. 20 вв. в результате развития конструкций и специализации
обжимных и уни-верс. станов.


Рабочая клеть универсального
слябинга: / - станинные ролики; 2 - горизонтальные валки; 3 -
станина; 4 - вертикальные валки; 5 - шпиндели: 6 - уравновешивающее
устройство; 7 - нажимной механизм.


В СССР первый С. 1100 (цифры
- диаметр горизонтальных валков, мм) установлен в 1937 на з-де "Запорожсталь".
В дальнейшем он был реконструирован и его производительность была повышена
на 30%. Совр. отечеств. С. 1150 конструкции Новокраматорского з-да, введённые
в эксплуатацию в 60-е гг., производительностью до 5 млн. т слябов
в год работают на Магнитогорском, Ждановском и Карагандинском металлургич.
предприятиях. В 60-70-х гг. крупные С. (1200-1370) установлены на металлургич.
з-дах США, ФРГ, Японии и др. стран. Однако в связи с интенсивным развитием
непрерывного
литья
стали, при к-ром себестоимость произ-ва слябов снижается на 8-10%
, число С., вводимых в эксплуатацию, заметно уменьшилось.


Лит.: Целиков А. И.,
Смирнов В. В., Прокатные станы, М., 1958; Королев А. А., Механическое оборудование
прокатных цехов, 2 изд., М., 1965; Целиков А. И., Прокатные станы: настоящее
и будущее, М., 1974.

В. А. Жаворонков.




А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я