ПОРИСТЫЕ РЕЗИНЫ

ПОРИСТЫЕ РЕЗИНЫ губчатые резины,
пористые материалы, к-рые изготовляют из твёрдых каучуков и латексов.
Для
получения П. р. из твёрдых каучуков применяют смеси, к-рые наряду с обычными
ингредиентами (наполнителями, пластификаторами, вулканизующими агентами
и др.- см. Резиновая смесь, Резина) содержат порообразователи,
или
порофоры,-
вещества,
способные разлагаться при температурах, близких к темп-рам
вулканизации,
с образованием газообразных продуктов. При использовании органич. порообразовате-лей
и вулканизации при высоком давлении [иногда до 20-30 Мн/м²
(200-300 кгс/см²)]
получают П. р. с замкнутыми порами;
эти П. р. наз. также ячеистыми. В случае применения неорганич. порообразователей,
напр, бикарбоната натрия, и вулканизации при обычном давлении образуются
П. р., содержащие в основном сообщающиеся поры. При получении П. р. из
латекса (их наз. также пенорезинами) порообразова-тели не применяют. Пористая
структура (до 95% сообщающихся пор от общей пористости) образуется в результате
механического вспенивания латексной смеси, желатинизации и вулканизации
полученной пены (см. также
Латексные изделия).

Размер пор в П. р. может изменяться от
0,4 мкм (микропористые резин ы) до 0,2-0,4 мм (пенорезина).
П. р. характеризуются низкой плотностью (0,06-0,80 г/см³),
высоким
сопротивлением сжатию (особенно ячеистые), звуко- и теплоизоляц. свойствами
[коэфф. теплопроводности 0,039-0,044 вт\(м -К), или 0,035-0,038
ккалКм
-ч -°С)], способностью гасить вибрации. Из П. р. изготовляют уплотнительные
прокладки, сидения для автомобилей и самолётов, матрацы, теплоизоляционные
подслои син-тетич. покрытий для полов, подошвенные материалы и др.

Лит.: Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е.,
Климов Н. С., Общая технология резины, 3 изд., М., 1968.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я