НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА
установление
меры затрат труда на изготовление единицы изделия или выполнение заданного
объёма работы в определённых организационно-технич. условиях. Н. т.-одна
из важнейших составных частей научной организации труда.
Н. т. в СССР определяют расстановку рабочих
на произ-ве, зоны обслуживания, лучшие методы и приёмы труда, устанавливают
меру труда для отд. работников и производств, коллективов в целом, учитывают
и оценивают их вклад в обществ, произ-во. Н. т. используется при выборе
оптимальных вариантов технологии и организации произ-ва, обеспечивающих
наименьшие затраты труда, для расчёта производств, мощностей предприятий,
потребности в рабочей силе, для выявления резервов роста производительности
труда и повышения эффективности произ-ва.
Н.т. в основном осуществляется аналитическим
методом, предусматривающим расчленение технологич. и трудового процессов
на составные части, их анализ, проектирование наивыгоднейших условий выполнения
работы и расчёт времени по составным частям. Аналитич. метод разделяется
на аналитически-расчётный и аналитически-исследовательский. Аналитически-расчётный
предусматривает расчёт норм на основании нормативов времени и режимов работы
оборудования. Он используется в промышленности для расчёта технически обоснованных
норм на действующих предприятиях всех типов произ-ва и при проектировании
новых предприятий. С помощью аналитически-исследоват. метода определяются
необходимые затраты рабочего времени путём исследований режимов работы
оборудования и затрат рабочего времени при выполнении определённых операций.
Этот метод используется преим. на действующих пром. предприятиях в условиях
массового произ-ва, а также в произ-вах др. типов при отсутствии необходимых
нормативных материалов.
Нормы, установленные аналитич. методом
и обоснованные науч. исследованиями и передовым производств, опытом, наз.
технически обоснованными (техническими) нормами. Они обосновываются также
и с точки зрения экономики, физиологии, психологии и социологии. Технически
обоснованные нормы позволяют более, эффективно использовать материальные
элементы производства: основное и вспомогательное оборудование, технологическую
оснастку. Исследования в области науки и техники дают возможность установить
рациональные техноло-тич. режимы (напр., режимы резания металлов) и режимы
работы оборудования, определяющие основное (технологич.) время для большей
части технологич. процессов на пром. предприятиях. Экономич. науки позволяют
определить наиболее целесообразные пропорции в затратах труда работников
различных специальностей и квалификации, живого и овеществлённого труда,
с тем чтобы заданная работа выполнялась с минимальными суммарными затратами
общественного труда. На основе исследований в области психофизиологии и
социологии труда определяют: оптимальное содержание трудового процесса
и его элементов - приёмов, трудовых действий и движений; оптимальный уровень
интенсивности труда; режимы труда и отдыха работающих, обеспечивающие высокую
работоспособность и длит, сохранение жизнедеятельности человека, возможности
для его всестороннего и гармонич. развития.
Аналитич. Н. т. предусматривает расчёт
технически обоснованных норм по составным частям. Основное машинное время
нормируют, исходя из значений важнейших параметров предмета труда с использованием
паспортов оборудования и нормативов, определяющих режимы его работы. Напр.,
основное машинное время обработки поверхности детали на металлорежущем
станке определяется делением длины её обработки (в направлении подачи)
на величину подачи в минуту.
Ручное основное, вспомогательное, подготовительно-заключит.
время и время на обслуживание рабочего места рассчитывается на базе нормативов
времени, в к-рых содержится время на выполнение отд. элементов работы.
Для расчёта машинно-ручного времени используются
одновременно паспорта оборудования, нормативы режимов его работы и нормативы
времени.
Методика Н. т. зависит от характера выполняемых
работ и типа произ-ва. Наиболее дифференцированные методы Н. т., предусматривающие
расчёт времени по трудовым движениям, действиям и приёмам, применяются
в условиях массового произ-ва. Одни и те же работы (операции) многократно
повторяются, и экономия рабочего времени в результате точного расчёта норм
компенсирует повышенные затраты на установление норм с применением дифференцированных
методов расчёта. Укрупнённые методы Н. т. с расчётом норм по комплексам
приёмов, технологич. переходам и операциям применяются преим. при расчёте
норм в условиях серийного, мелкосерийного и единичного произ-ва. Для Н.
т. вспомогат. рабочих, обслуживающих производство, инженерно-технических
работников и служащих устанавливаются нормы обслуживания, управления и
численности.
Действующие нормы выработки, нормы времени,
обслуживания
и численности необходимо своевременно заменять новыми нормами по мере проведения
организационно-технич. мероприятий, обеспечивающих р'ост производительности
труда. Систематически должны проводиться проверка действующих норм и пересмотр
устаревших норм на работах, трудоёмкость к-рых уменьшилась в результате
общего улучшения организации произ-ва и труда, увеличения объёма произ-ва,
роста проф. мастерства и совершенствования производств, навыков рабочих
и служащих.
Организация Н. т. в нар. х-ве призвана
обеспечить прогрессивный уровень и равную напряжённость норм на всех предприятиях
и в их подразделениях. Эта задача решается путём централизованной разработки
межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду: единых и типовых
норм выработки (времени), нормативов режимов работы оборудования, времени,
обслуживания и численности персонала для различных видов и типов произ-ва.
Осн. задачи совершенствования Н. т. в условиях науч.-технич. прогресса:
расширение сферы Н. т. с тем, чтобы нормы устанавливались в основном для
всех рабочих, инженерно-технич. работников и служащих в сфере материального
и нематериального произ-ва; обеспечение прогрессивного уровня и равной
напряжённости норм труда; пригодность норм и нормативов с точки зрения
степени их дифференциации для решения круга технико-экономич. расчётов,
выполняемых при проведении работ по организации труда и произ-ва; обоснованность
норм с точки зрения техники, экономики произ-ва и психофизиологии труда;
достаточная степень точности норм и нормативов; возможность использования
норм и нормативных материалов для текущих и перспективных расчётов; динамичность
норм и нормативов в соответствии с темпами науч.-технич. прогресса, изменением
организационно-технич. условий произ-ва, ростом квалификации ц навыков
рабочих. Решение этих задач достигается путём разработки и внедрения в
произ-во прогрессивных нормативов по труду, механизации и улучшения
организации работы по расчёту и пересмотру норм на предприятиях, а также
усиления материального и морального стимулирования внедрения и освоения
технически обоснованных норм. Лучшие результаты достигаются там, где внедрение
прогрессивных норм проводится одновременно и во взаимосвязи с совершенствованием
технологии, организации труда и произ-ва, усилением материального и морального
стимулирования повышения уровня нормирования труда.
Лит.: Г а л ь ц о в А. Д., Нормирование
и основы научной организации труда в машиностроении, М., 1973; Шапиро И.
И., Технический прогресс и нормирование труда, М., 1968; Основные методические
положения по нормированию труда рабочих в народном хозяйстве, М., 1970.
И.
И. Шапиро.
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я