КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ
металлич. и неметаллич. материалы, способные противостоять
В концентрированных
с коррозией
В природных
Среди неметаллических
Коррозионную
Лит.: Розенфельд
ратуры и коррозионностойкие
Ф. Ф. Нержавеющие
разрушительному действию агрессивных сред; применяются для изготовления
аппаратов, трубопроводов, арматуры и др. изделий, предназначенных для эксплуатации
в условиях воздействия кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и др.
агентов. Под стойкостью материала понимают его способность сопротивляться
коррозии в конкретной среде или в группе сред. Материал, стойкий в одной
среде, может интенсивно разрушаться в другой. Способность материалов сопротивляться
окислению при высоких темп-рах в газообразных средах (воздух, О
тантала. Основной метод повышения жаростойкости сплавов на основе железа
- легирование их элементами, способными создать на поверхности металла
защитную окисную плёнку, препятствующую дальнейшему окислению. Такими элементами,
кроме хрома, являются кремний, алюминий. В тех случаях, когда наряду с
жаростойкостью требуется высокая прочность, применяют сплавы на никелевой
основе, типа нимоников, инконелей. Стойки к окислению в газообразных и
мн. жидких средах благородные металлы: платина, золото. В кислых окислительных
средах, напр, в азотной к-те, коррозионностойки хромоникелевые и хромистые
нержавеющие стали. Наиболее широко применяется хромоникелевая ау-стенитная
нержавеющая сталь 1Х18Н10Т, содержащая 0,1% С, 18-20% Сг, 9- 11% Ni и 0,35-0,8%
Ti. Титан или заменяющий его ниобий вводятся для устранения специфич. вида
разрушения - межкристаллитной коррозии. При указанном содержании никеля
сталь имеет аусте-нитную структуру, обеспечивающую высокую пластичность
и способность к тех-нологич. обработкам, в частности к сварке. Однако никель
- дорогой и дефицитный легирующий элемент. Поэтому в ряде аустенитных нержавеющих
сталей он частично или полностью заменён на марганец. Нержавеющая сталь,
содержащая лишь хром, труднее поддаётся тех-нологич. обработке, но более
прочна. Для изделий, в к-рых требуется сочетание высокой коррозионной стойкости
и прочности, применяют хромистые стали мар-тенситного класса, содержащие
0,2- 0,4% С и 12-14% Сг. Стали с 25%-ным содержанием Сг обладают высокой
стойкостью, но непрочны и плохо поддаются технологич. обработке.
азотной и серной к-тах стойки железо и низколегированные (содержащие менее
2-3% легирующих элементов) стали. Стойкость сталей в этих условиях определяется
их способностью к пассивированию в результате образования на их поверхности
тонких, но очень плотных окисных плёнок (см. Пассивирование металлов).
Легирование
стали хромом увеличивает эту способность. В горячих растворах серной к-ты
стойки стали, легированные 25% Сr, 25% Ni, 2-3% Си, сплавы титана, свинец.
В средах, содержащих хлориды, аустенитные нержавеющие стали, а также сплавы
алюминия подвергаются язвенной коррозии и особому виду разрушения - коррозии
под напряжением (см. Коррозия металлов). Для борьбы
под напряжением (коррозионным растрескиванием) повышают содержание Ni в
сталях до 40% или вводят в них до 1,5% Си. В хлоридсодержащих средах, в
т. ч. в растворах соляной к-ты, стоики сплавы титана и сплав на никелевой
основе, включающий в качестве компонента молибден,- хасталлой.
водах (пресной и морской) при темп-pax до 100 0С стойки медь
и её сплавы (бронза, латунь), а также алюминий и сплавы алюминия.
К. м. неорга-нич. происхождения можно отметить графит, алюмосиликаты, чистый
кремнезём. Кварцевое стекло, в частности, стойко во мн. средах и широко
применяется для изготовления химич. посуды. Для футеровки металлич. корпусов
аппаратов в произ-ве минеральных к-т широко применяют различные природные
материалы (горные породы андезит, базальт и др.). Стоек во мн. водных средах
и ряд орга-нич. материалов: фторопласты (тефлон), полиэтилен, полистирол
и т. д. Однако все они применимы при темп-pax не св. 100-200 0С.
стойкость материалов можно повысить, если нанести на них защитные покрытия.
Для защиты от атмосферной коррозии широко применяют цинкование, анодирование,
алитированив (покрытие алюминием), никелирование, хромирование,
эмалирование, а также нанесение органич. материалов - лакокрасочных
покрытий. Для замедления разрушения материалов в агрессивных средах широко
используют ингибиторы коррозии (см. Ингибиторы химические).
И. Л., Коррозия и защита металлов, М., 1970; Клинов И. Я.. Коррозия химической
аппа
материалы 3 изд., М., 1960; Химушин
стали, М., 1963; Ход т Ф. Коррозия и защита от коррозии, пер. с нем. М.-
Л.. 1966. В. В. Герасимов
А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я