ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫ конструктивный
древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины
(или др. растит. сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит, их прессованием
и сушкой. Различают Д. п.: сверхтвёрдые, твёрдые,

полутвёрдые, изоляционно-отделочные и
изоляционные. Произ-во Д. п. быстро развивается благодаря обилию и дешевизне
осн. сырья: неделовой древесины (дровяной), отходов деревообработки, бум.
макулатуры, стеблей тростника и с.-х. отходов (соломы, костры и др.). Для
улучшения эксплуатац. свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества
(парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетич. смолы),
антисептики.


Существуют 2 способа произ-ва Д. п.: мокрый
- без добавки связующего вещества, и сухой, требующий введения в измельчённую
древесину 4-8% синтетич. смолы. При сухом способе волокнистая масса перед
формованием подсушивается.


Применяют 3 способа получения волокнистой
массы: тсрмо-механич.- с использованием дефибраторов и рафинеров,
механич.-с
размолом на дефибрерах, и химико-механич., при котором размолу предшествует
варка сырья в щелочных растворах. В волокнистую массу для придания водостойкости
вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители
(сернокислый алюминий). Плиты формуются на отливочных машинах. Влажность
плит после отливок достигает 70% . Поэтому изоляц. плиты поступают на сушку,
а твёрдые и полутвёрдые прессуют в горячих многоэтажных прессах (t 135-180
°С). Твёрдые и сверхтвёрдые плигы затем проходят "закалку" при t 150-170
°С с последующим увлажнением до 5-7% (по массе). Сверхтвёрдые имеют объёмную
массу не менее 950 кг/л3; твёрдые - не менее 850 кг/м3;
полутвёрдые - не менее 400 кг/м3; изоляционно-отделочные
-250-350 кг/м3; изоляционные - до 250 кг/м3.
Размеры плит (в мм):
длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800,
толщина от 3 до 8.


За рубежом изготовляют комбинированные
плиты, представляющие собой сочетание неск. видов плит (напр., ультрапористые
Д. п. с объёмной массой 65-80 кг/м3, облицованные твёрдыми
плитами и др.). Д. п. с лицевой стороны может быть отделана древесной
массой
тонкого помола с наполнителем и красителем, бум. пластиками,
полимерными плёнками. Предел прочности при изгибе у сверхтвёрдых и твёрдых
Д. п. ок. 50 Мн/м2 (500 кгс/см2).


Д. п. применяют в жилищном и пром. стр-ве
для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки
помещений и др. Особенно широко используют Д. п. в малоэтажном, поселковом
и сел. стр-ве, в стандартном домостроении, а также в произ-ве мебели и
тары. Изготовление Д. п. - один из перспективных способов использования
древесных отходов и неделовой древесины.


Лит.: Солечник Н. Я., Производство
древесноволокнистых плит, 2 изд., М., 1963.

В. С. Лебедев.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я