ДЕГАЗАЦИЯ СТАЛИ

ДЕГАЗАЦИЯ СТАЛИ удаление газов
из жидкой стали. Газы оказывают вредное влияние на физ.-механич. свойства
стали (см. Газы в металлах). Решить задачу получения стали с миним.
содержанием газов удалось только в нач. 50-х гг. 20 в. благодаря созданию
способа внепечной вакуумной обработки жидкой стали в ковше перед разливкой,
предложенного сов. учёными А. М. Самариным и Л. М. Новиком в 1940. Пром.
опробование этого способа было впервые в мировой практике осуществлено
в СССР (1952) на Енакиевском металлургич. з-де; позднее (1954) в ФРГ на
з-де "Боху-мер ферайн" был опробован способ дегазации металла в струе.
Пром. внедрение ковшового способа вакуумирования впервые осуществлено в
СССР в 1955. Этими работами было положено начало новому направлению - внепечной
вакуумной металлурги и. В кон. 50-х гг. разработаны др. разновидности процессов
внепечного вакуумирования жидкой стали: порционное, циркуляционное и др.,
к-рые, как и ковшовый способ, получили широкое пром. применение во мн.
странах мира. Теоретич. основой внепечных вакуумных процессов является
повышение раскислптельной способности углерода и понижение растворимости
водорода и азота при снижении парциального давления СО, НNв кон. 60-х гг. явилась вакуумная обработка рядовой кипящей стали, позволившая
решить сложную задачу получения низкоуглеродистой стали. При внепечной
вакуумной обработке нераскисленной стали раскислительная способность углерода
увеличивается в 10-20 раз. В этих условиях становится возможным получение
низкоуглеродистой стали с весьма низким содержанием кислорода. Металл с
таким низким содержанием углерода и кислорода обладает весьма высокими
пластич. свойствами, а слитки и слябы, отлитые на установках непрерывной
разливки стали, имеют плотное и однородное строение. Внепечные вакуумные
процессы при небольших затратах на сооружение и эксплуатацию вакуумных
установок значительно повышают технико-экономич. показатели металлургич.
производства за счёт сокращения на 10-20% продолжительности плавки, уменьшения
до 30% расхода раскислителей и легирующих добавок, увеличения выхода годной
стали и повышения её качества. Кроме того, срок службы изделий, изготовленных
из вакуумирован-ной стали, повышается. В мире в 1970 насчитывалось около
400 раоотающих установок по внепечному вакуумирова-нию стали.


Лит.: Самарин А. М., Обработка жидкой
стали в вакууме, М., 1960; Вакуумная металлургия, М., 1962. Л. М. Новик.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я