ГАЗИФИКАЦИЯ ТОПЛИВ

ГАЗИФИКАЦИЯ ТОПЛИВ превращение
твёрдого или жидкого топлива в горючие газы путём неполного окисления воздухом
(кислородом, водяным паром) при высокой темп-ре. При Г. т. получают гл.
обр. горючие продукты (окись углерода и водород).


Газифицировать можно любое топливо: ископаемые
угли, торф, мазут, кокс, древесину и др. Г. т. проводят в газогенераторах;
получаемые
газы наз. генераторными. Их применяют как топливо в металлургич., керамич.,
стекловаренных печах, в бытовых газовых приборах, двигателях внутр. сгорания
и др. Кроме того, они служат сырьём для произ-ва водорода, аммиака, метанола,
искусств, жидкого топлива и др.


Г. т., несмотря на большое разнообразие
способов (непрерывные и периодич., газификация в кипящем слое, газификация
угольной пыли и жидкого топлива в факеле, при атм. и высоком давлении,
подземная
газификация углей
и др.), характеризуется одними и теми же хим. реакциями.


При газификации твёрдого топлива окислению
кислородом или водяным паром подвергается непосредственно углерод: 2С +
ОМдж (58860 ккал); С + Н= СО + НМдж (28 380 ккал). Однако весь
углерод превратить в целевой продукт СО обычно не удаётся, часть его сгорает
полностью: С + ОМдж (97 650
ккал).
Образовавшийся при этом углекислый газ, в свою очередь, реагирует с
раскалённым углеродом: СОМдж (38 790
ккал).


В процессе газификации жидкого топлива
под действием высокой темп-ры происходит расщепление углеводородов до низкомолекулярных
соединений или элементарных веществ, к-рые и подвергаются окислению, напр.;
СНМдж (8030
ккал);
СНМдж
(50 200 ккал). Образующиеся при Г. т. газообразные продукты
реагируют между собой: СО + Н+ 44 Мдж (10 410 ккал).


Для получения генераторных газов применяют
различные виды окислителей (дутья): воздух; смесь водяного пара с воздухом
или кислородом; воздух, обогащённый кислородом, и др. Состав дутья подбирается
так, чтобы тепла, выделяющегося в экзотермнч. реакциях, хватило для осуществления
всего процесса.


Названия генераторных газов часто определяются
составом дутья. Напр., воздушный газ образуется при подаче в газогенератор
воздуха. Состав возд. газа, полученного из кокса (объёмных % ): 0,6 СО33,4 СО, 0,9 Нсгорания 4,53 Мдж/м3 (1080 ккал/м3), выход
газа 4,65 м3/кг топлива. Состав возд. газа, полученного
при газификации мазута под давлением 1,5 Мн/м2 (15 кгс/см2)
(объёмных
%): 3,5 (CONМдж/м3 (1200 ккал/м3),
выход
газа 6,1 м3/кг топлива.


Водяной газ (синтез-газ, технологический
газ) образуется при взаимодействии раскалённого топлива с водяным паром.
Поскольку реакция получения водяного газа эндотермична, то для накопления
необходимого для газификации кол-ва тепла слой топлива в генераторе периодически
продувают воздухом (полученный при этом возд. газ является побочным продуктом).
Состав водяного газа из каменноугольного кокса (объёмных %): 37 СО, 50
Н0,3 HМдж/м3(2730
ккал/м3), выход газа 1,5 .и3/кг топлива. Применяя
парокислородное дутьё, водяной газ можно получать непрерывно. Напр., при
газификации мазута под давлением 3 Мн/м2 (30
кгс/см2)
образуется газ состава (объёмных % ): 46,8СО, 48,8Н0,3 СНМдж/м3
(2940 ккал/м3).


Смешанный газ (смесь возд. и водяного газов)
получают при Г. т. на паровоздушном дутье. Напр., состав смешанного газа
из кускового торфа (объёмных %): 8,1 (CO, + HЗСНсгорания 6,9 Мдж/м3 (1660 ккал/м3), выход
газа 1,38 М3/кг топлива.


Городской газ из угля получают на парокислородном
дутье под давлением до 2-3 Мн/м2 (20-30 кгс/см2);
в
этих условиях газ обогащается метаном; напр., при газификации бурого угля
образуется газ состава (объёмных % ): 23,6 СО, 55,7Н5,5 Nсгорания ок. 16,8 Мдж/м3 (4000 ккал/м3),
выход
газа 0,97 м3/кг топлива. Городской газ из жидкого топлива
получают комбинированием газификации и пиролиза под давлением. Мощность
установок по произ-ву газа из твёрдого топлива достигает 80 000
м3/час
в
одном агрегате; из жидкого топлива - до 60 000
м3/час.
Преобладающая тенденция в развитии техники Г. т.- осуществление процесса
под высоким давлением (до 10 Мн/м2и выше) в агрегатах
большой мощности: Степень использования тепла (кпд Г. т.), заключённого
в топливе, составляет 70-90% .


Г. т. получила распространение в 19 в.
благодаря преимуществам газового топлива перед твёрдым и жидким. Одновременно
развивалось производство светильного газа, основанное на процессах термич.
деструкции топлива без доступа воздуха (сухой перегонки, коксования). При
Г. т. в газ переходит вся горючая часть топлива, а при образовании светильного
газа - только часть топлива. В 1-й пол. 20 в. водяной газ производился
с целью получения водорода для синтеза аммиака н искусств, жидкого топлива.
После 2-й мировой войны 1939-45 интенсивно стали разрабатываться способы
газификации жидких топлив под давлением, особенно в районах, удалённых
от источников природного газа. В СССР успешно разрабатываются методы получения
из высокосернистого котельного топлива (мазута ) малосернистого газообразного
топлива для электростанций. Благодаря этому резко уменьшаются загрязнение
возд. бассейна сернистым газом, а также коррозия котельного оборудования.


Лит,: Ш и ш а к о в Н. В., Основы
производства горючих газов, М.- Л., 1948; Труды VI международного нефтяного
конгресса, в. 2 - 7, М., 1965; Христианевич С. А. [и др.]. Способ получения
электроэнергии на тепловых электростанциях. Авторское свидетельство № В1922
(запатентовано в США, Англии и др.).

М. И, Дербаремдикер,

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я