Контроль качества Б. р.

Контроль качества Б. р. включает
изготовление бетонных образцов на месте работ, хранение их в условиях,
близких к производственным, и испытание образцов на прочность. При спец.
требованиях к бетону образцы испытывают на водонепроницаемость, морозостойкость
и пр. Для контроля плотности и прочности бетона применяют "неразрушающие"-
методы испытаний - склерометрические, ультразвуковые и радиоизотопные.
Помимо этого, проводят регулярную проверку соответствия тех-нич. условиям
качества составляющих бетон материалов, точности дозирования, подготовки
конструкций к бетонированию, правильности ухода за бетоном, сроков снятия
опалубки и т. д.


В СССР, в отличие от зарубежных стран,
Б. р. широко ведутся не только в летних, но также и в зимних условиях.
Методы зимнего бетонирования подразделяются на т. н. безобогревные (методы
"термоса" и "термоса с противоморозными добавками"), применяемые преим.
при бетонировании массивных конструкций, и методы с искусств. прогревом
(электропрогрев, паропрогрев), используемые при возведении тонкостенных
конструкций. Возможно также сочетание указанных методов. При методе "термоса"
твердение бетона, приготовленного из подогретых материалов, происходит
после укладки бетонной смеси в обычную или утеплённую опалубку за счёт
тепла, выделяемого цементом при твердении. Требуемой прочности бетон достигает
прежде, чем он охладится до 0°С. Для ускорения твердения и увеличения срока
остывания бетона часто перед укладкой бетонную смесь дополнительно разогревают
до 50-70°С, пропуская через неё электрич. ток. Про-тивоморозные добавки
(хлористый кальций, поваренная соль, поташ, нитрит натрия и др.), снижая
темп-ру замерзания бетона, позволяют в определённых условиях укладывать
смесь и обеспечивать твердение бетона без последующего обогрева при темп-ре
воздуха ниже 0°С. При искусств, прогреве до темп-ры 40 -90 °С ускоряются
твердение бетона и достижение им требуемой прочности. При паровом прогреве
бетона пар подаётся в окружающее бетон пространство или в каналы в опалубке.
Электропрогрев может осуществляться пропусканием электрического тока через
тело твердеющего бетона, для чего на поверхности или внутри бетона устанавливают
спец. ме-таллич. электроды. Наряду с этим используются различные электронагреватели,
в частности вмонтированные в опалубку, а также индукционные нагреватели,
вызывающие нагрев стальной опалубки и арматурного каркаса.


В отд. случаях Б. р. ведут в местных
отапливаемых тепляках: переставных (секционных), катучих (по горизонтали)
или скользящих (по вертикали).


Лит.: С овал ов И. Г., Бетонные
работы, 2 изд., М., 1952; Непоролений П. С., Возведение крупных бетонных
и железобетонных гидротехнических сооружений, К., 1958; Миронов С. А.,
Теория и методы зимнего бетонирования, 2 изд., М., 1956; СНиП, ч. 3, разд.
В, гл. 1 и 2. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила
производства и приёмки работ, М., 1967; Скрамтаев Б. Г., Лещинский М. Ю.,
Испытание прочности бетона в образцах, изделиях и сооружениях, М., 1964.
И.
Г. Совалов, Ю.Г. Хаютин.

А Б В Г Д Е Ё Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ъ Ы Ь Э Ю Я